通常情况下,静电喷涂对于形状标准、且尺寸不过大的中、小工件,是极佳的选择,不仅可以大大节省人力、工期、提高效率,而且全自动化,省心、省事。
当然,形状复杂或大件的工件,并非就不能喷涂。由于静电屏蔽及静电场的尖端效应,对于工件凸起的部分和边缘,吸附的漆量会比较多;对坑凹部分会产生电场屏蔽,导致涂层较薄。故,建议选择静电喷涂的企业,设手工补喷工位,以弥补异形工件表面涂装不均的缺陷。
选择静电喷涂的企业,在进行海顺水漆的喷涂过程中,为避免企业造成不必要的损失和浪费,减少不必要的弯路,对于具体操作时要注意的事项如下,请于使用前仔细阅读。
一、基本前提条件
1、木材含水率
木材通常被认为是不良导体,含水率太低时无法进行静电喷涂或吸附包裹性能很差。根据我司的多方测试,需保证木材含水率在8%以上,方可实行静电涂装。
2、湿度影响
通常情况下,施工环境中的湿度保持在30-75%这个范围较为合适,若当空气中的湿度过高时,易发生漏电,影响水漆的吸附包裹效果。
二、操作注意事项
1、调整好喷头的出漆量
当喷头的喷出量过大时,容易造成静电荷不足,从而导致工件表面雾化不良;但喷头的出漆量过低,又会影响生产效率。因此喷头的喷出量应在保证电荷效果的前提下,将喷出量调整至最大。
2、调整好工件的悬挂距离
注意工件距地面应不小于1M,工件上端至运输链条应不小于0.5M。
3、调整好工件的悬挂方式
工件悬挂的朝向、间距等是否合理,对静电涂装最终出来的表面效果影响很大。工件的悬挂间距,以在移走过程中互不碰撞为原则。如正方形或长方形应垂直悬挂,避免倾斜悬挂导致棱角吸附漆过多而流挂。
4、工件大小影响
一般线条或小面积工件静电喷涂效果均匀性好,大工件边框漆雾吸附包裹明显,中间吸附包裹差,漆膜较薄,成橘纹状。
三、静电喷涂常见问题及解决办法
工厂进行静电喷涂时,最容易造成流平性及起橘纹现象,解决应对办法如下:
1、提高碟盘的转速以提高雾化效果。良好的雾化效果将带来更好的流平效果。
2、使用海顺水漆产品:静电专用以提高流平性。
3、根据喷涂效果,调节水漆至合适的粘度,以达到最佳的流平性。
4、若工件较大时,可根据现场实际情况,调整吊线的速度至适合范围。
5、确保海顺水漆底漆涂装均匀无漏涂现象。
6、确保底漆打磨良好,及工件表面无灰尘。
7、避免和油性漆造成交叉污染。包括油性漆打磨后,油灰的污染,均会给静电涂装带来隐患。